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污泥高壓壓濾機需要油作為輔助,包括潤滑和傳

  在污泥壓濾機運行期間,液壓系統使用液壓油作為壓力載體來傳遞內部壓力。 因此,可以說液壓油直接影響壓濾機的工作狀態,其對壓濾機的影響直接反映了加工效果。 作為機器,壓濾機需要油作為輔助,包括潤滑和傳遞作用。 液壓油與壓濾機相同,不僅有助于壓濾機更好,更平穩地運行,而且使壓濾機有效避免磨損。 它是壓濾機的精油。

  市場上有許多類型的污泥壓濾機用液壓油。 當人們選擇時,他們可以選擇液壓系統的壓力。 這是正確的,但并非所有具有較高壓力值的系統都需要更多的液壓油。 這也取決于壓濾機本身的工作原理和內部結構。

  污泥壓濾機是長期的高頻操作,因此液壓系統需要向壓濾機提供更高的壓力。 在此壓力下,液壓油為高阻力型。 此外,選擇液壓油時應考慮溫度因素。 例如,當溫度較低時,您應該選擇使用低溫液壓油。

  由于壓濾機的環境通常非常惡劣,因此污泥壓濾機不包含酸性氣體,并且充滿了煤油,堿性粉塵等。 從長遠來看,這些腐蝕性化學物質會損壞壓濾機的電氣組件。 這可能會導致電氣故障,從而導致控制按鈕無法響應。

  當壓濾機的狀態為控制按鈕操作無效時,請首先檢查壓濾機的控制按鈕的結構以及觸點是否正常。 檢查方法:按下相應按鈕,觀察PLC輸入的相應節點指示燈是否點亮。 如果點亮,則按鈕沒有故障。 如果響應按鈕沒有點亮,請檢查相關的端子線。

  含水污泥通過污泥泵輸送到污泥攪拌槽中,并向混合物中加入凝結劑進行混合反應,然后流入帶狀污泥壓實泥漿中,污泥均勻地分布到污泥中。 重力脫水區,處于泥濘狀態在雙向分流和重力作用下,隨著脫水濾帶的移動,污泥迅速去除了污泥中的自由水。 由于重力脫水區的長設計,實現了很大程度的重力脫水。 轉化后的污泥進入超長楔形預壓脫水區,在重力區卸荷的污泥被緩慢地夾住,形成夾心式角層,并依次進行預壓和加壓過濾,形成污泥層。 泥層殘留的自由水減少到很低的水平。 隨著上下濾帶的緩慢前進,兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥漿層逐漸變硬,大直徑濾輥被預壓脫水。 ,大量的自由水被排出,泥餅順利進入擠出脫水區,進入“ S”壓榨區。 在“ S”型壓榨部中,污泥夾在濾布的上層和下層之間。 在通過多個壓輥反復壓緊之后,當上下濾帶在通過交織輥形成的波徑中交替布置時,由于上下交替布置,在夾心泥餅上產生了剪切力 兩個濾帶的位置,它們將保留在污垢中。 泥漿中的大部分水分被濾出,這導致泥餅再次脫水。 干泥餅通過刮板刮掉,并通過皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機輸送到污泥存儲處。

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