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每次換檔前,應對整臺帶式壓濾機機器進行詳細

  帶式壓濾機是固液分離設備之一,主要包括板框壓濾機,箱式壓濾機和自動壓濾機。 它適用范圍廣,運行穩定,結構簡單,維修方便。 為了減少帶式壓濾機在運行過程中的故障,需要定期檢查設備。 通常帶式壓濾機的檢查包括以下幾點:

  1.濾板小于規定數量

  如果濾板少于規定數量,則將損壞機器。 供紙前,請檢查濾板的布置。 請記住,濾布不得折疊以防止大量泄漏。 濾餅卸下后,須將濾板緊緊包裝。

  2,整機檢查不詳細

  每次換檔前,應對整臺帶式壓濾機機器進行詳細檢查:機械壓縮傳遞部件和減速齒輪箱須裝有潤滑油。 液壓用于檢查燃油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。 液壓油通常每年更換一次。 液壓系統應詳細清洗; 液壓站的工作壓力低于氣缸的較高工作壓力,但較小的壓力不能低于過濾壓力。 如果太小,將導致大量泄漏并損壞機器。

  3.過濾壓力和過濾溫度超過規定范圍

  過濾壓力和過濾溫度須在規定范圍內。 如果過濾過高,將導致泄漏。 如果過濾溫度過高,則塑料濾板容易變形。 當添加飼料時,懸浮液的濃度應均勻,并且不得有混合物質。 須將濾板沖洗干凈,并且不得將殘留物粘在密封表面或進料通道中。 否則,進料的光滑度和濾板的密封性能將受到影響,由于濾板兩側的壓力不平衡,可能導致濾板變形和損壞。

  4,濾布不符合過濾技術要求

  帶式壓濾機濾布的選擇須滿足濾墊的過濾技術要求。 生產前應將新的濾布縮小。 開口的直徑應小于濾板的孔徑。 當濾板匹配時,孔和板孔應相對同心,并簡化進料孔。 應靠近管壁,否則會引起過濾器不清晰,過濾效率低,布桶破裂以及無法達到預期過濾效果的情況。

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